建筑轻【qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等日本【děng rì běn】午夜精品理论片a级【jí】app发布领【fā bù lǐng】域得到了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。