下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。