数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。